數(shù)碼樣本，相信大家也都有所了解。今天就給大家講解一下如何減少畫冊數(shù)碼樣本的偏差，以提高畫冊印刷的效率與畫冊的質(zhì)量。 和傳統(tǒng)的打樣方式相比，數(shù)碼打印無疑有很大的優(yōu)勢，因?yàn)椴还苁谴驑拥姆绞?，還是最終到名片印刷的效果，這樣全新的打樣方式都有很多的優(yōu)勢。但是新技術(shù)也可能會面臨著很多的麻煩，比如我們可能會遇到數(shù)碼打樣出現(xiàn)無法和打印效果完全匹配的情況。

　　出現(xiàn)了這樣的情況，就會讓我們的判斷出現(xiàn)失誤，從而可能會打印出 很多不合格的畫冊印刷品。所以我們應(yīng)該找出數(shù)碼打樣出現(xiàn)問題的原因，這樣才能更好的使用這項(xiàng)新技術(shù)。

　　首先，我們應(yīng)該對數(shù)碼打樣說采用的技術(shù)有一定的了解，只有從其原理出發(fā)，才可能會找到出現(xiàn)問題的原因。我們知道數(shù)碼打樣采用的是四色墨水的 方式進(jìn)行打樣，也就是說，它通過數(shù)碼的方式來模擬傳統(tǒng)的印刷技術(shù)。但是我們應(yīng)該注意這樣的情況，那就是打印油墨和我們大批量印刷中使用的油墨有很大的區(qū)別。這樣數(shù)碼打樣就需要對每個顏色進(jìn)行組合，即便是單一的顏色也是如此。

　　其次，由于上述原理的存在，導(dǎo)致了顏色組合和純色出現(xiàn)一定的偏差。比如油墨中本來就有品紅的顏色，而打印中也是直接打印，但是在數(shù)碼打印中卻需要通過四色組合來實(shí)現(xiàn)，這樣自然就可能會產(chǎn)生一定的偏差。

　　最后，我們還應(yīng)該從數(shù)碼打樣的調(diào)色過程入手，分析其中的原因。即便是進(jìn)行彩頁印刷，我們也需要進(jìn)行測試并獲得ICC文件，這樣是為了和樣張更好的溫和，但是由于這樣的數(shù)據(jù)并沒有在印刷中有體現(xiàn)，出現(xiàn)偏差就在所難免了。

　　印刷品過膠常見的不良現(xiàn)象

　　印刷品過膠有很多原因,印刷廠經(jīng)常做的畫冊印刷封面,包裝盒這些是最常見的過膠產(chǎn)品,但是有時(shí)候特別是做包裝盒經(jīng)常會出現(xiàn)過膠不良，那么這種不良到底是怎么形成的,現(xiàn)在我們就好好的為朋友客戶分析一下原因。

　　1.粘合不牢 紙張角邊和塑料膜分開,紙張?jiān)谡郫B刮壓處,模切壓痕處產(chǎn)生墨脫空現(xiàn)象,書封面的書籍處薄膜與油墨自動分離，尤其是金銀卡紙和鋁箔紙,最為嚴(yán)重。

　　2.起泡 在墨層較大的實(shí)地部位出現(xiàn)沙粒狀、條紋狀、蠕蟲狀、龜紋狀的膜凸起空虛現(xiàn)象叫做“起泡”。

　　3.皺褶 膜皺 在烘道溫度正常下,薄膜在輸送過程中，因牽引力不當(dāng)會使薄膜的張力一邊或大或小，而使薄膜出現(xiàn)斜向、縱向或橫向的起皺。 膜與紙一起起皺褶 在拖梢尾部出現(xiàn)縱向或以中心向外兩邊皺褶,向內(nèi)的斜向或弧形，螺轉(zhuǎn)型的皺褶，嚴(yán)重時(shí)會在加工產(chǎn)品的中部起皺。

　　4.卷曲 復(fù)合后產(chǎn)品想薄膜面卷曲，尤其是105G以下的紙張，不能保持平整，嚴(yán)重時(shí)會自動卷曲成筒狀，紙張?jiān)奖?、紙質(zhì)疏松、濕度大氣溫度時(shí)易發(fā)生這種問題