做好的印刷品經(jīng)常會過層膜,這層膜既起到了保護(hù)的作用又美觀。那么也有出現(xiàn)瑕疵的時候，顏色深的印刷品過油經(jīng)常會出現(xiàn)品質(zhì)問題,當(dāng)然印刷顏色淺的也會出現(xiàn)問題,那么我們該怎么去避免這些品質(zhì)的問題 出現(xiàn)呢?這些問題不是直觀的出來，真的是可以去避免的，彩頁印刷、企業(yè)畫冊印刷、包裝盒印刷，這些產(chǎn)品的表面過膠出問題可以提前避免，請大家來了解 一下我們的方法和分析。

　　1.解決過膠起泡

　?、龠^膠起泡現(xiàn)象與烘道溫度、粘合劑的溶劑配比、天氣均有很大的關(guān)系。增加粘合劑的涂布量或減少粘合劑的稀釋量。

　?、谶m當(dāng)提高烘道干燥溫度，加速溶劑揮發(fā)

　?、蹨p少紙張?jiān)谟∷r的噴粉量,過膜前用雞毛帚掃凈噴粉,一般印刷品最好在印刷完后5-6個小時后在覆膜,很急的產(chǎn)品才這 樣做，正常都是今天印刷來的晾干明天白天覆,這樣比較安全。

　?、苡龅接∷⒛珜犹瘢虼竺娣e實(shí)地印刷品,應(yīng)在開機(jī)前較少溶劑粘合劑的比例，稀釋劑最多在10%-15%左右,烘道溫度和 復(fù)合熱壓滾筒溫度略加大5-10度。

　　⑤注意天氣的溫度、紙張受潮和干燥度

　　2.解決皺褶

　?、賴?yán)格控制紙張含水量(如遇雨季或雨天最好有抽濕裝置或空調(diào))

　?、跈z查復(fù)合壓力橡膠襯輥是否平衡，否則只能更換，橡膠輥硬度正常在78-85度左右。

　　③嚴(yán)格控制操作現(xiàn)場溫度和濕度，雨水天注意將質(zhì)量檢查完畢的印刷品，用塑料圍膜將所有的產(chǎn)品整體嚴(yán)密包裝起來，防 止水汽進(jìn)去受潮。

　?、芨鶕?jù)絲縷方向調(diào)整輸送紙張的流向{俗稱紙紋橫紋豎紋}

　　3.解決卷曲的問題

　?、僮龅绞站硭俣扰c壓合速度同步,收卷不能太快，收卷速度調(diào)到收卷機(jī)與復(fù)合壓力輥之間的產(chǎn)品少下垂即可

　?、谌缬黾垙埍?，收卷后不要立馬分切，讓其自然冷卻，在40-60分鐘才分切，這樣卷曲機(jī)會會減少。

　　③輸送薄膜的速度以走膜平衡、緊、松適中，薄紙稍微放松為原則。